Проблема полной утилизации попутного газа с выгодой для нефтяной компании оставалась несбыточной мечтой и стояла задача решить проблему простыми экономичными комплексами с выделением компонентов, отвечающих требованиям стандартов на моторное топливо, для нужд энергетики, внутреннего потребления и подогрева нефти в зимнее время.

Для решения проблемы предлагается новая технология утилизации без сжигания и выбросов в атмосферу при помощи модульных установок для использования на промыслах, где в газе отсутствует сероводород и меркаптаны. Попутные газы с большим содержанием кислых компонентов утилизируются по другой самостоятельной технологии.

Имеющиеся в настоящее время специальные системы утилизации газа в 3 раза превышают стоимость модульных установок (без учёта эксплуатационных затрат по замене дорогих сорбентов) и не гарантируют непрерывность работы.

Особенностью предлагаемой технологии является полная утилизация попутного нефтяного газа путём сжижения всего объёма поступающего газа, при одновременном разделении на товарные компоненты в специальных модулях полной заводской готовности и не имеющих вращающихся механизмов.

Модульные установки позволяют получать следующие продукты: сжиженный природный газ, пропан - бутан и конденсат с продуктами растепления, которые могут использоваться как печное топливо, а также растворителями лаков и красок.

Для обеспечения процесса непрерывной утилизации нефтяного газа потребуются два модуля по четыре блока в каждом, так как наличие влаги в нефтяном газе образуют газогидраты, которые снижают пропускную способность и требуется выключение модуля на 2 часа (в зимнее время) для отогрева поверхности.

Подключение второго модуля гарантирует непрерывность процесса утилизации и увеличение производительности при сезонном дефиците газа.

Комплекс утилизации включает следующее основное оборудование: компрессор для сжатия сырьевого газа, две модульные четырехблочные установки сжижения и разделения компонентов, крионасосы высокого и низкого давлений для раздачи сжиженного природного газа, криостаты для сбора и накопления газа, ёмкости для складирования пропан-бутановой фракции, а также конденсата.

• сырьевой газ поступает на один из компрессоров и после сжатия до 4,0 МПа направляется в первый блок модуля, где происходит понижение его температуры за счёт теплообмена с обратным холодным потоком. Выходящий из первого блока поток сухого газа низкого давления направляется на производство электроэнергии или на другие нужды промысла;
• во втором блоке за счёт охлаждения встречным жидким и газообразным холодными потоками происходит дальнейшее понижение температуры и из газа выделяются тяжёлые углеводороды от С5 до гексана включительно, которые отводятся в накопитель;
• в третьем блоке модуля происходит дополнительное охлаждение входного потока и это обеспечивает конденсацию и выделение пропана и бутанов, которые перетекают через первые два блока встречно входному потоку и отводятся в свой накопитель;
• в четвёртом блоке весь оставшийся входной поток после дополнительного охлаждения расширяется на генераторах холода, понижая давление, что обеспечивает конденсацию этана и метана, которые отводятся в свой криостат. Не сжижаемая часть газа очень низкой температуры из четвёртого блока поступает в верхнюю часть первого блока, что гарантирует эффективное охлаждение входного потока.
  Модульный комплекс прост в обслуживании, надежен в работе (гарантия 20 лет), не требует подвода электроэнергии, не нуждается в специальных сорбентах, а также не требует дополнительных затрат для новых рабочих мест.